隨著社會的進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種新型材料層出不窮，尤其是高分子材料在近幾年有了飛速的發(fā)展。塑料作為其分枝，各種性能有了顯著的提高，在某些領(lǐng)域已經(jīng)有了取代木材、金屬材料的趨勢。為了使塑料材料及其制品能夠安全可靠的使用，對其進(jìn)行性能檢驗是非常有必要的，其中力學(xué)性能檢驗是最重要的檢驗之一。
最常用的
萬能材料試驗機，塑料力學(xué)性能試驗標(biāo)準(zhǔn)要求控制方式基本為速度控制，且針對不同性能的塑料，與不同的試驗方法要求的試驗速度差別很大。如GB1447《玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法》規(guī)定的速度低至2mm/min，而GB13022《塑料薄膜拉伸試驗方法》規(guī)定的試驗速度高至500mm/min。就目前我們所接觸到的實際情況比這還寬，最低達(dá)到了0.01mm/min，最高達(dá)到了1000mm/min。對于拉伸行程，由于塑料延展性的差異很大，如電木類延伸率只有百分之幾，而對于一些軟塑料可達(dá)百分之幾千，為了兼容多種材料的需求，一般要求
試驗機的行程應(yīng)在800mm以上。對于試驗機的力值，除特殊情況（如玻璃鋼）以外，一般不會超過10KN。
試驗原理：
試樣一端固定在擺錘式
沖擊試驗機的夾具上，另一端固定在丁字頭上，由擺錘的單程擺動提供能量，沖擊丁字頭，使試樣在較高拉伸形變速率下破壞，丁字頭與試樣的一部分一起被拋出，測定擺錘消耗的能量及試樣破壞前后的標(biāo)距，經(jīng)校正，計算得到試樣的拉伸沖擊強度和永久斷裂伸長率。另外，不同類型或不同尺寸的試樣的試驗結(jié)果不能比較。
試驗設(shè)備：
1、
擺錘沖擊試驗機的擺錘必須為剛性擺錘，對2mm厚的試樣，沖擊時必須使擺錘的物理碰撞中心與試樣厚度中心重合。
2、試驗機的夾具不得使試樣被夾破裂和在試驗中滑動，夾爪可有銼刀樣的齒，齒的尺寸可因試樣而異。
3、丁字頭應(yīng)由輕質(zhì)和極低彈性的材料制成，在受沖擊時不得發(fā)生塑性形變。
試驗規(guī)程：
1、選擇合適的擺錘使沖擊能量讀數(shù)在試驗機的有效范圍內(nèi)。
2、在能夾緊試樣的前提下盡量選擇質(zhì)量小的丁字頭。
3、將未夾試樣的丁字頭放在試驗時的位置上，釋放擺錘，沖擊丁字頭，記錄能量讀數(shù)。取5次讀數(shù)的平均值作為空打丁字頭所消耗的能量。
4、測量試樣最窄處的寬度，精確到0.02mm。
5、按要求測量試樣厚度。多層試樣的厚度應(yīng)分別測量，以各層厚度之和作為試樣厚度。
6、對于要測試永久斷裂伸長率的試樣，測量試樣的標(biāo)距，精確到0.1mm。
7、將試樣的一端夾持在試驗機夾具上，另一端夾在丁字頭上。調(diào)節(jié)試驗機夾具位置，使試樣剛好伸直。
8、釋放擺錘，使其沖擊在夾有試樣的丁字頭上，記錄能量讀數(shù)。如果測試永久斷裂伸長率，在試樣沖斷后1min時，測量準(zhǔn)確拼好斷口的試樣標(biāo)距，精確到0.1mm。
常規(guī)
電子萬能材料試驗機該類試驗機是當(dāng)今萬能
材料試驗機的主流產(chǎn)品，它以伺服電機作為動力源，絲杠、絲母作為執(zhí)行元件，實現(xiàn)試驗機移動橫梁的速度控制，它操作簡單，對試驗員的要求不高，試驗行程可按需要任意定制，雖然控制方式較為單一，只有速度一種控制方式，但其控制精度和控制范圍很高很寬。以濟南銳瑪電子萬能材料試驗機為例，其速度調(diào)整范圍可達(dá)0.001mm/min～1000mm/min，無級調(diào)速，控制精度可達(dá)0.5%，小噸位機型很容易實現(xiàn)。如做摩擦系數(shù)時，滿值負(fù)載只有5N。它具有極大的配置靈活性，可按需要增配不同噸位的傳感器、夾具、附件實現(xiàn)一機多用，完成拉、壓、彎、剪、剝離、撕裂、摩擦系數(shù)、扭轉(zhuǎn)等的功能?？v觀塑料力學(xué)性能檢驗的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對試驗機的控制方式的要求幾乎都為速度控制，因此無論從控制方式還是速度范圍、試驗行程及試驗機的噸位看，銳瑪RMDW
電子萬能試驗機機型都是塑料力學(xué)性能檢驗的首選。
